我起这个标题，是因为在浏览各大论坛时候发现消费者一直在纠结的几个问题：我这颗SSD的耐久度好不好，xx颗粒P/E有多少？就像是买SSD就是买P/E数一样，CCME2的5000次，CCME3的3000次P/E深入人心，实际来说真有区别么？这个区别对你真的有意义么？我们也不止一次的和他说，放心吧，只要是品质和保修过硬的产品，保修期内你随便用也是用不挂的。（当然这个说法，今后看来不适用于坑爹级产品了）
你买的是一块SSD，它是一个整体，看上去闪存颗粒虽然占了老大的成本，但是SSD的稳定性还真不是只看闪存颗粒如何如何的，要不然为什么那么多做U盘的厂商做SSD却玩不转呢？业内都知道，拿SSD当U盘来操作，死路一条。之前我举过轮胎哥的例子：“轮胎哥”是以前深圳做SSD的，返修超过50%以上，现在不玩了。去年9月轮胎哥问另外一家也是以前做USB Drive的，为啥我都是用USB测试架测过的Flash放上SM2244LT，还有那么多不良呢？另一家的人就带着这个问题去问了SMI的人，SMI回答：”大哥，脚踏车的轮子是不能装在飞机上的！“ - “轮胎哥”简单的认为通过一个USB测试方案的颗粒，直接放在另一个SSD方案上就一样能够通过。
影响SSD性能和稳定性最大的部分是主控的固件程序，这就像是一个人的大脑，如果脑子不好使，给他再多的资源也是浪费是不是？脑子好使的在某些特定情况下（例如压力超出预期或出现意想不到的事情）也会发生精神错乱吧，这就大大造成了SSD变砖的概率。所以才需要多做突发事件处理的训练，只有尽可能各方面考虑周全了，才能更有效的防止问题出现，这个阶段就是产品的品质验证关，这里验证的是一个整体，不光是颗粒哦。
为什么像Intel这种大厂一个SSD的固件基本用到产品退役？例如经典的520系列400i固件从开始到结束均没有变过。这是因为它在产品生命周期内，内部的原料基本没有变动过，因此也不需要做重复的固件验证。举个简单的例子，你在某个工作岗位一做就是5年（进厂培训得到了400i证书），这5年里你一直用着同一套生产工具（闪存颗粒），可以说异常称手，忽然有一天给你换了套全新的工具（新工艺颗粒），可能品质什么都差不多，但是用起来就是不顺手，经常磕磕碰碰还容易出些小差错，你说这是你的问题还是新工具的问题（工具绝对原厂正品无问题）？新工具到手是否需要重新培训（更新固件）如何使用呢？所以说一个版本固件针对一种颗粒方案做完整验证，非颗粒原厂的换套原料等于要重新验证，事实是它们均没做或者没能力做。那么如何保证品质始终如一呢？消费者看到的就是固件一直在更新，却不知其中的真正道理。（固件有bug或者兼容问题另议，这里想说的是固件和原料的搭配验证）
像Intel，东芝和闪迪这种等级和资源的厂商，能够保证一代产品的内部料件不变动，因此可以要求LSI提供特别客制化的固件程序来完美支持自家的产品，再经过严格的出厂固件验证和测试来保证一版固件用到底。而别的小公司无法保证这一点，自然只能随着颗粒的更新而一步步升级固件版本，美名其曰售后支持好，实则无奈的选择。而且每更新一次固件意味着新的风险，LSI内部过了验证，但这些小厂自己每次更新也会做么？因为只要换了内部料件，就可以让你之前对这个SSD方案的所有验证“破功”。如上图所示，对应颗粒固件版本正式版都是MP绿色显示，可以发现一个颗粒有很多MP，每个新版本又对新颗粒做了支持，其实这都是兼容关系，里面对应这个等级和型号的颗粒最优固件是哪个版本呢？这里同样的主控方案和同等级的闪存颗粒，出现了完全不同的稳定性表现，即使你的颗粒P/E再高又有什么用呢？
所以总结一句话就是：一个拥有固定料件的成熟方案，并通过严格固件验证和拥有优良保修服务的SSD才是最正确的选择。这样的产品，成本低不了。但是卖高价也并不一定都是好货，挂着电竞、玩家噱头的忽悠人产品，不要被它的宣传迷惑。
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浴室又在纠结小白为什么这么白
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不是说ssd炸了基本都是主控的锅吗。
